介(jiè)紹塑料模(mo)具制品龜(gui)裂的三大(dà)原因及解(jiě)決方法：

　　一(yi)、殘餘力引(yǐn)起的裂紋(wen):

　　殘餘力主(zhǔ)要下面三(san)種情況引(yǐn)起:過充、脫(tuo)模和金屬(shu)💃🏻鑲嵌。由于(yu)過✏️量灌裝(zhuāng)引起的裂(liè)縫，其解決(jue)方案主要(yào)🐉從以下幾(jǐ)個方面入(ru)🎯手:

　　1.由于直(zhí)澆道的壓(ya)力損失較(jiào)小，如果裂(liè)紋主要發(fā)生在直澆(jiāo)道附近，可(ke)以考慮多(duō)點分配澆(jiāo)口、側澆口(kou)和柄澆口(kou)代🌈替；

　　2.在樹(shù)脂不分解(jiě)變質的條(tiáo)件下，通過(guò)提高樹脂(zhī)溫度👣來降(jiang)低熔體粘(zhān)度，改善流(liú)動性，降低(di)注射壓力(li)和應💔力；

　　3.一(yī)般來說，模(mo)具溫度過(guo)低時，容易(yì)産生應力(li)，所以要适(shi)當提高溫(wen)🌈度。但當注(zhù)射速度較(jiao)高時，即使(shǐ)上海塑料(liào)模具溫度(dù)較低，也能(néng)降低應力(li)；

　　4.無定形樹(shù)脂比結晶(jīng)樹脂更容(rong)易産生殘(cán)餘應力，這(zhe)❗一點應該(gāi)🏃注意；

　　A.脫模(mo)時，脫模斜(xie)度小。模膠(jiao)和沖頭粗(cu)糙，推力過(guo)大，産生應(ying)🍓力🙇‍♀️，有時推(tui)杆周圍甚(shèn)至發白或(huo)開裂。隻要(yao)仔細觀察(chá)裂紋🐕的位(wèi)置，就📞可以(yi)确定原因(yīn)；

　　B.金屬零件(jian)注塑時，經(jing)過一段時(shí)間後容易(yì)産生應力(lì)而🌈開👉裂，危(wēi)害很大:

　　C.成(chéng)型前預熱(rè)金屬嵌件(jiàn)也有很好(hao)的效果；

　　二(èr)、外力引起(qǐ)的裂縫:

　　這(zhè)裡的外應(ying)力主要是(shi)設計不合(hé)理造成的(de)，尤其是在(zai)尖角處。

　　三(sān)、外部環境(jìng)引起的裂(lie)縫:

　　化學物(wù)質。吸濕和(he)過度使用(yòng)回收材料(liao)導緻的水(shuǐ)降解會使(shi)材料性能(neng)惡化和開(kāi)裂。